EPDM4640使用白炭黑做補(bǔ)強(qiáng)劑,擠出橡膠管外觀會(huì)有鯊魚皮現(xiàn)象(熔體破裂),在轉(zhuǎn)速調(diào)低時(shí)卻會(huì)消失,例如轉(zhuǎn)速10RPM會(huì)產(chǎn)生1RPM不會(huì)產(chǎn)生,胚料有鯊魚皮的外觀經(jīng)過(guò)拉伸后會(huì)有鱗片狀的外觀。有看過(guò)書籍也有看過(guò)站內(nèi)文章,有的說(shuō)要加工助劑但不是樹脂是脂肪酸類,有的說(shuō)添加高門尼主膠或充油膠但無(wú)法理解其中原理,有膠友可講解其中道理嗎?
SNNY:
這個(gè)現(xiàn)象可用純塑料加工成型工藝來(lái)較理解,成型—在高溫下(在塑料裂解之前的溫度)塑料熔溶成極低粘度注入模具,之后快速冷卻成型
如塑料中加入有玻纖、橡膠、填料等,注模工藝就復(fù)雜的多。
橡膠—是彈性體—變化多樣化【配方略變動(dòng),擠出工藝就得做出調(diào)整】如在其它都不變情況下,擠出速度越快—表面不好—混練膠門尼沒有調(diào)恰、模溫不恰、混煉膠硫化前強(qiáng)度不夠、等??!
用充油的原因【原膠門尼高、乙烯高,自身練膠沒備缺陷無(wú)法練好高門高乙,只好用已經(jīng)充油的乙丙】
助劑—減少阻力,增加表面潤(rùn)滑
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