一般而言,配方設(shè)計可遵循下面原則進(jìn)行。
(1)根據(jù)產(chǎn)品的使用條件,如溫度、介質(zhì)、受力情況及其他特殊要求,首先選擇合適的膠種及配合劑以求得到最什物理機械性能;
(2)配方設(shè)計時要考慮到加工工藝的可行性,如膠料混煉的易操作性、物料易分散性料流動性、擠出產(chǎn)品表面光潔等度;
(3)在保證膠料性能及工藝可行的前下,盡可能降低材料成本,加快硫化速率,提高產(chǎn)效率;
(4)應(yīng)盡量避免使用有及污染環(huán)境的原材料,以減少環(huán)境污染和保護(hù)操作人員健康;
(5)必須考慮到各種配合劑之間的相互作用,某些配合劑之間可產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),如促進(jìn)劑D可增強防老劑MB的防護(hù)功能,而過氧化物在硫化溫度下極易與含活潑氫物質(zhì)反應(yīng)被消耗,因而在使用過氧化物硫化時,應(yīng)盡可能避免使用含活潑氫配合劑,如胺類防老劑硬脂酸等。
總之,在配方設(shè)計時應(yīng)統(tǒng)籌考慮到膠料物理機械性能、加工性能及材料成本的最佳平衡,同時要考慮到環(huán)保、安全等因素。
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